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Programa Especial de Formação em LEAN ( 10 módulos em uma semana)  

Curso de Aperfeiçoamento

ESPECIALIZAÇÃO EM LEAN

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IMAM Objetivo

Objetivo

A Filosofia Lean é uma das estratégias de melhoria contínua e excelência operacional mais implementada no mundo. A sua origem vem do Sistema Toyota de Produção, Empresa que a IMAM Consultoria visitou 47 vezes no Japão. A IMAM Consultoria foi a responsável por introduzir no Brasil o Sistema Toyota de Produção, na época batizado de JIT – Just In Time, no início da década de 80. De lá para cá evoluímos para o Modelo de Gestão Competitiva, tendo a oportunidade de implementá-lo em mais de 300 Empresas no Brasil e na América Latina. Venha conhecer a Filosofia Lean, suas principais “ferramentas” e principalmente como é a metodologia de implementação que há anos vem sendo aperfeiçoada, para começar ou aperfeiçoar a implementação em sua Empresa.     

IMAM Apresentado

O que será apresentado

O que será apresentado (1° Dia) – Introdução à Filosofia Lean:

  • A origem do modelo na Toyota e no Brasil;
  • A evolução dos Modelos de Gestão;
  • A diferença entre estratégias e ferramentas;
  • Cases de sucesso
  • Análise de valor – a base da Filosofia Lean;
  • Valor Agregado & Perdas;
  • As 8 Perdas (Administrativas, Supply & Logística e Indústria);
  • Dinâmica: Reconhecendo as perdas na sua empresa;

  

O que será apresentado (1° Dia) – Células de Manufatura:

  • O sistema tradicional – departamental e suas desvantagens;
  • O papel da Célula de Manufatura na eliminação das perdas;
  • O conceito do “One Peace Flow”
  • Definição de Células de Manufatura;
  • Layout em U;
  • Trabalho em pé;
  • Ilhas x Células de Manufatura
  • A evolução para as Mini Fábricas;
  • Exemplos de Células de Manufatura;
  • O que muda no trabalho das pessoas nas Células de Manufatura;
  • Dinâmica: Entendendo a influência do tamanho do lote e da Produção Puxada;
  • Takt-Time x Balanceamento de Fluxo;
  • Balanceamento de Carga;
  • Shojinka - Variação com o número de operadores em função da demanda;
  • Metodologia de Implementação;

 

O que será apresentado (2° Dia) – VSM – Value Stream Mapping

  • O que é o Mapeamento de Valor Agregado – VSM;
  • A origem do Mapeamento de Valor Agregado – VSM;
  • Qual o seu papel como ferramenta LEAN;
  • A simbologia do Mapeamento de Valor Agregado – VSM (dicionário);
  • Dinâmica - Aprendendo a desenhar o Mapeamento de Valor Agregado - VSM passo à passo;
  • Aprendendo a localizar as PERDAS através do VSM;
  • Gerando melhorias e inovações através do VSM;
  • Enxergando o Fluxo de Valor através do VSM;
  • Dinâmica: Aprendendo a desenhar a Visão Futura do Mapeamento de Valor Agregado - VSM passo à passo;
  • IVA – Índice de Valor Agregado
  • Dinâmica: Como calcular o IVA - Índice de Valor Agregado;
  • Metodologia de Implementação

 

O que será apresentado (2° Dia) – KANBAN (SISTEMA DE CONTROLE DA PRODUÇÃO E DE MATERIAIS)

  • A Ferramenta Kanban;
  • O papel do Kanban na eliminação das perdas
  • Tipos de Kanban;
  • Controle dos materiais com Kanban (Kanban de movimentação);
  • Controle da produção com Kanbans (Kanban de produção);
  • Dimensionamento do número de Kanbans;
  • Regras de funcionamento do Kanban;
  • Simulação com o painel Porta Kanban;
  • Derivações do Kanban (Disparo, Pert, ...);
  • Desenhando seu processo com Kanban;
  • A evolução do Kanban (Eletrônico, RFID, entre outros);
  • Vantagens do Kanban;
  • PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) com o Kanban;
  • Kanban e MRP;
  • Metodologia de implementação;
  • Dinâmica: Simulando a fábrica com Kanban

 

  O que será apresentado (3° Dia) – 5S

  • A origem dos 5S;
  • O que é 5S;
  • A filosofia dos 5“S”;
  • O objetivo dos 5S;
  • O papel da disciplina na Filosofia Lean;
  • Metodologia de Implementação – passo à passo;
  • Implementando o “Dia D” – passo à passo;
  • Check-List de Implementação do “Dia D”;
  • As melhores práticas de auditorias de 5S;
  • A missão dos auditores de 5S;
  • Auditores ou Facilitadores;
  • Desenvolvendo um check-list de implementação adequado.

 

O que será apresentado (3° Dia) – MPT – Manutenção Produtiva Total

  • A MPT como Modelo de Gestão;
  • Os 8 Pilares da MPT;
  • Integrando a MPT com a Filosofia Lean;
  • Conceitos básicos: Conservar x Consertar;
  • Anomalia x Falha x Quebra;
  • O OEE - Overall Equipment Effectiveness (Rendimento Global do Equipamento) como indicador principal;
  • MTBF (Mean time between falilures – Tempo médio entre falhas);
  • MTTR (Mean time to repair – Tempo médio para o reparo);
  • Metodologia de Implementação – Passo à Passo;
  • Os 7 passos para a implementação da Manutenção Autônoma;
  • Os 4 níveis de evolução dos operadores;
  • O conceito da criticidade XYZ;
  • A importância da Gestão Visual;
  • LUT´s Metodológicas x LUT´s Operacionais;
  • Cases de Sucesso

 

O que será apresentado (4° Dia) – Trabalho Padronizado

  • Definições sobre padronização;
  • Trabalho Padrão;
  • Grau de exigência dos colaboradores;
  • A Importância dos 5S na introdução;
  • Trabalho Padrão x Flexibilidade;
  • Shojinka;
  • Conceitos aplicados ao trabalho padrão;
  • POP – Procedimento Operacional Padrão;
  • LUT – Lição de Um Tema;
  • Custo Padrão;
  • A importância da Gestão Visual;
  • Formulários de trabalho padronizado;
  • Dinâmica: Desenvolvendo uma LUT – Lição de Um Tema

 

O que será apresentado (4° Dia) – Setup Rápido

  • Definição de tempo de Setup;
  • Aumentando a flexibilidade através do “Setup Rápido;
  • Problemas da fabricação em grandes lotes;
  • Lotes Econômicos vs. Tempo de “Setup”;
  • A verdade sobre o “Lote Econômico”;
  • Implementando Setup Rápido em recursos gargalos e não gargalos;
  • Causas dos longos tempos de setup;
  • A importância do processo padrão de setup;
  • SMED - “Single Minute Exchange of Die”;
  • O método SMED – Passo à Passo;
  • Atividades Internas x Externas;
  • Como documentar as atividades;
  • O “Gráfico de Espaguete”;
  • Dinâmica: Aplicando o SMED no posto de gasolina.

 

O que será apresentado (5° Dia) – Hoshin Kanri & Gestão Diária & A3

  • O conceito do Hoshin Kanri;
  • Gestão PDCA & SDCA;
  • Gestão Estratégica, Tática e Operacional;
  • Desdobrando os objetivos em Estratégia, Indicadores Táticos e Operacionais;
  • Gerando um plano de ações a partir dos indicadores;
  • A Reunião de Gestão Diária;
  • Sistematizando a Gestão Diária;
  • Gestão Diária & Gemba Walking;
  • O novo papel dos Gestores e Lideres Operacionais;
  • Modelo de Desdobramento (Planilha de Desdobramento);
  • Dinâmica: Desdobrando os objetivos até o Gemba;
  • O conceito do A3;
  • O formulário A3;
  • Aplicações de A3;
  • Como resolver problemas a partir do A3;
  • Dinâmica: Desenvolvendo o A3.

 

O que será apresentado (5° Dia) – Jidoka (Qualidade na Fonte) & Kaizen & Metodologia IMAM de Implementação

  • A origem do Jidoka;
  • Conceito do Jidoka;
  • O que é “Problema”;
  • Causas Raiz x Efeitos;
  • Ações corretivas x preventivas;
  • Métodos de análise de problemas:
  • 5 porquês
  • Espinha de Peixe (Ishikawa);
  • ARA – Árvore da Realidade Atual (Ferramenta da TOC – Theory of Constraints);
  • Dinâmica – Desenvolvendo a ARA - Árvore da Realidade Atual;
  • Cadeia de Ajuda;
  • O fluxograma da Cadeia de Ajuda;
  • Kaizen – Implementando uma cultura de melhoria contínua;
  • Níveis de Kaizen (Operacional, Tático e Estratégico);
  • Tipos de Kaizen;
  • O processo de Kaizen – Passo à Passo;
  • Metodologia da “Semana Kaizen” (Kaizen Tático) – Passo à Passo;
  • Metodologia IMAM de Implementação

IMAM Benefícios

Benefícios

Venha aprender com quem implementa a Filosofia Lean há mais de 30 anos, e já esteve no Japão 47 vezes, visitando as melhores Empresas e possui experiência de implementar estratégias de melhoria contínua e excelência operacional em Empresas de diversos segmentos. Faça uma imersão com as mais importantes ferramentas e aprenda o Passo á Passo para ajudá-lo a implementar ou aperfeiçoar a sua implementação. Corte caminho através das metodologias e cases que serão explorados e que já foram aprovadas por mais de 300 Empresas.

IMAM Participar

Quem deve participar

Diretores, Gerentes, Supervisores e Coordenadores de Melhoria Contínua ou de Programas de Excelência Operacional e todos os envolvidos com a implementação da Filosofia Lean na sua Empresa.

Vantagens dos treinamentos da IMAM

Experiência


O IMAM tem mais de 40 anos de experiência na área de treinamentos presenciais

Instrutores


Os instrutores da IMAM são capacitados e atuantes nas áreas

Metodologia


Comprovadamente aplicada no dia-a-dia das empresas

Networking


Traga seu projeto para discutir em sala de aula, assim será possível uma maior integração entre os participantes

Treinamento sem data programada para este ano

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