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Programa especial formação em LEAN ( 10 módulos em uma semana)

Curso de Aperfeiçoamento

ESPECIALIZAÇÃO EM LEAN

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IMAM Objetivo

Objetivo

Todas as técnicas reunidas em um treinamento completo sobre LEAN

IMAM Apresentado

O que será apresentado

INTRODUÇÃO À FILOSOFIA LEAN

  • O que as empresas vêm buscando;
  • Por que devo adotar a Filosofia LEAN como um valor?
  • A origem do modelo na Toyota e no Brasil;
  • Análise de valor;
  • As 8 Perdas;
  • Dinâmica: Reconhecendo as perdas na empresa;
  • Modelo de Gestão LEAN;
  • Liderança LEAN;
  • Principais ferramentas;
  • Dinâmica: Aplicando a Filosofia LEAN.

 

CÉLULAS DE MANUFATURA

  • A Filosofia LEAN;
  • Perdas vs. Valor Agregado;
  • O sistema tradicional – departamental e suas desvantagens;
  • O papel da Célula na eliminação das perdas;
  • O conceito de ilha de manufatura;
  • O conceito de célula de manufatura;
  • O conceito de mini-fábrica;
  • O papel da célula na definição do VSM e dos custos enxutos;     
  • Exemplos de Células de Manufatura;
  • O que muda nas pessoas com as Células de Manufatura;
  • Dinâmica: Entendendo a influência do tamanho do lote e da Produção Puxada;
  • Takt-Time x Balanceamento de Fluxo;
  • Balanceamento de Carga;
  • Variação com o número de operadores em função da demanda;
  • Em busca do “One Peace Flow”;
  • Layout em U;
  • Trabalho em pé;
  • Trabalho Padrão;
  • Células e Kanban;
  • Metodologia de Implementação;

 

5S HOUSEKEEPING

  • O que é Housekeeping;
  • A filosofia dos 5“S”;
  • Técnicas para iniciar a implementação do Housekeeping: Dia da Limpeza e Cartão Vermelho;
  • Técnicas para perpetuar o Housekeeping: Programa SOL (Segurança, Ordem e Limpeza); “Show Room” para visitantes; “Open House” (Empresa Aberta); Fotografia em Ponto Fixo; Comissão de Vistoria;
  • Como planejar a implantação na empresa. Como envolver os colaboradores no processo; conseguindo sua participação espontânea e com motivação;
  • Benefícios do Housekeeping no Gerenciamento da Manutenção, Meio Ambiente e Segurança;
  • O Facilitador 5 S na empresa, o verdadeiro catalizador de ideias;
  • O papel dos 5 S na caminhada rumo à Excelência em Gestão;
  • Estudos de casos em fotos e vídeos de empresas referência em 5 S.

 

TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE)

  • Evolução dos métodos de manutenção;
  • MPT - Manutenção Produtiva Total;
  • O que é MPT?; Principais Objetivos da MPT; Integração dos conceitos MPT/LEAN;
  • Os oito pilares da MPT;
  • As Grandes Perdas na MPT; Perda Crônica vs. Esporádica; Quebra Zero; Medidas para atingir Quebra Zero; Medidas contra a deterioração;
  • Rendimento Global do Equipamento (OEE); Indústria de Manufatura vs. Indústria de Processo;
  • 12 etapas para implementação da MPT; Estabelecimento de Metas; Seleção de equipamentos chaves; APGs na MPT; Por onde começar?
  • Operacionalizando a MPT; Treinar (Plano de Treinamento e Lição Ponto-a-Ponto); Conhecer as máquinas; Limpar e verificar (5”S”); Detectar (Etiquetagem, 5 por quês, causa-efeito); Executar (Pequenos Reparos, Lubrificação); Melhorar (Kaizen, Antes e Depois); Reconhecer;
  • Manutenção Autônoma;
  • Manutenção Planejada;
  • Onde aplicar: Indústria de Processo; Indústria de Montagem; Célula de Manufatura; Áreas Administrativas;
  • Resultados da MPT;
  • Planejamento da Implementação;
  • Estudos de Casos.

 

 

 

VSM – MAPEAMENTO DO VALOR AGREGADO

  • A Filosofia LEAN;
  • Aprendendo a desenhar o VSM;
  • Aprendendo a localizar a perda através do VSM;
  • Gerando melhorias e inovações através do VSM;
  • O que os clientes desejam: VALOR!
  • O que é Valor Agregado;
  • O que são PERDAS;
  • O que é o Mapeamento de Valor Agregado – VSM;
  • Enxergando o Fluxo de Valor através do VSM;
  • Como enxergar as PERDAS através do VSM;
  • Qual o seu papel como ferramenta LEAN;
  • Dinâmica: Como desenhar a versão atual e futura do seu VSM passo à passo;
  • Simbologia do VSM;
  • Dinâmica: Como calcular o índice de valor agregado;

 

 KANBAN (SISTEMA DE CONTROLE DA PRODUÇÃO E DE MATERIAIS)

  • A Filosofia Lean;
  • Perdas vs. Valor Agregado;
  • A Ferramenta Kanban;
  • O papel do Kanban na eliminação das perdas
  • Tipos de Kanban;
  • Controle dos materiais com Kanban (Kanban de movimentação);
  • Controle da produção com Kanbans (Kanban de produção);
  • Dimensionamento do número de Kanbans;
  • Regras de funcionamento do Kanban;
  • Simulação com o painel Porta Kanban;
  • Derivações do Kanban (Disparo, Pert, ...);
  • Desenhando seu processo com Kanban;
  • A evolução do Kanban (Eletrônico, RFID, entre outros);
  • Kanban nos diversos ambientes de produção (repetitiva, indústrias de processo, sob encomenda, projeto, etc.);
  • Vantagens do Kanban;
  • PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) com o Kanban;
  • Kanban e MRP;
  • Metodologia de implementação;
  • Implementação do Sistema Kanban;
  • Cases de sucesso.

 

 

SMED SETUP RÁPIDO

  • Aumentando a flexibilidade através do “Setup” rápido;
  • Tipos e prioridades da Troca Rápida;
  • Técnicas para redução do “Setup”;
  • O necessário envolvimento das pessoas;
  • Problemas da fabricação em grandes lotes;
  • Lotes Econômicos vs. Tempo de “Setup”;
  • A necessidade da fabricação em pequenos lotes;
  • O que é “Setup” rápido;
  • Elementos de um “Setup”;
  • Os cinco passos para um projeto de redução do “Setup”;
  • Metodologia para observação e análise do “Setup”;
  • O investimento no “Setup”;
  • SMED: “Setup” em menos de 10 minutos;
  • Aplicação prática da metodologia SMED;
  • Experiência prática. ?

 

TRABALHO PADRONIZADO

  • Definições sobre padronização;
  • Trabalho Padrão;
  • Grau de exigência;
  • A Importância dos 5S;
  • Trabalho Padrão x Flexibilidade;
  • Shojinka;
  • Conceitos aplicados ao trabalho padrão;
  • POP – Procedimento Operacional Padrão;
  • LUT – Lição de Um Tema;
  • Custo Padrão;

 

HOSHIN KANRI E GESTÃO DIÁRIA

  • O Modelo Toyota de Gestão;
  • O conceito do Hoshin Kanri;
  • Desdobrando os objetivos em Estratégia, Indicadores Táticos e Operacionais;
  • Desdobramento das estratégias em indicadores;
  • Plano de comunicação das ações.
  • Gestão PDCA & SDCA;
  • Gestão Diária
  • Sistematizando a Gestão Diária;
  • Gestão Diária & Gemba Walking;
  • O novo papel dos Gestores e Lideres Operacionais.

 

KAIZEN E A3

  • A relação do Kaizen e da Filosofia LEAN;
  • Como sensibilizar e motivar as pessoas a fazerem Kaizen;
  • Como nasceu a filosofia Kaizen / Histórico;
  • O que é KAI e o que é ZEN;
  • Os 3 níveis de Kaizen: Operacional, Tático e Estratégico;
  • Como é o processo de iniciação do Kaizen na empresa;
  • Como medir os Kaizens?;
  • Porque o processo do Kaizen é muito simples de ser aplicado na prática;
  • A Semana Kaizen como estratégia de melhoria;
  • Como registrar os Kaizens realizados, auditoria e premiação dos colaboradores;
  • Exemplos de Kaizens;
  • Como mudar a cultura da empresa para o Kaizen;
  • Exemplos práticos de empresas que aplicam o Kaizen;
  • A relação do Kaizen e do A3 
  • O A3 e seu papel na implementação da Filosofia “Lean”;
  • Fluxo do relatório A3;
  • Caracterização da situação atual;
  • Descrição e quantificação do problema/oportunidade;
  • Análise das causas (ferramentas básicas para análise e solução de problemas);
  • Exercícios práticos com ferramenta para análise de problemas;
  • Planejamento de ações (imediatas, curto, médio e longo prazo);
  • Plano de acompanhamento, ações corretivas e preventivas;
  • Apresentação final do A3.

IMAM Benefícios

Benefícios

Aprenda o conteúdo completo sobre a filosofia LEAN

IMAM Participar

Quem deve participar

Vantagens dos treinamentos da IMAM

Experiência


O IMAM tem mais de 40 anos de experiência na área de treinamentos presenciais

Instrutores


Os instrutores da IMAM são capacitados e atuantes nas áreas

Metodologia


Comprovadamente aplicada no dia-a-dia das empresas

Networking


Traga seu projeto para discutir em sala de aula, assim será possível uma maior integração entre os participantes

Treinamento sem data programada para este ano

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