Curso de Semana LEAN Manufacturing

Conteúdo Programático do Curso de Semana LEAN Manufacturing

1. Módulo 1 (8 horas) - Housekeeping- 5S / MPT
2. O que é HousekeepingA filosofia dos 5STécnicas para iniciar a implementação do Housekeeping: Dia da Limpeza e Cartão VermelhoTécnicas para perpetuar o Housekeeping: Programa SOL (Segurança, Ordem e Limpeza); Show Room para visitantes; Open House (empresa aberta); Fotografia em Ponto Fixo; Comissão de VistoriaComo planejar a implantação na empresa. Como envolver os colaboradores no processo, conseguindo sua participação espontânea e com alegriaBenefícios do Housekeeping no gerenciamento do meio ambienteA evolução da manutençãoMPT - Manutenção Produtiva TotalAs grandes perdasRendimento Global dos Equipamentos (ex.: OEE)Os Oito Pilares e estratégia para implementaçãoEstudos de casos, fotos e vídeos de empresas japonesas e brasileiras
3. Módulo 2 (8 horas) - Mapeamento do Valor Agregado
4. Entendimento das funções, metas e objetivos do mapeamento de valor agregadoEntendimento dos benefícios obtidos com o mapeamento de valor agregadoEntendimento do processo de elaboração do mapeamento do estado atual e futuroEntendimento das características de um mapeamento de valor como ferramenta de otimização de processosEntendimento do processo de desenvolvimento de cenáriosIdentificar os propósitos do mapeamento de valor agregadoReconhecer os benefícios do mapeamento de valor agregadoDescrever o fluxo detalhado de valorIdentificar e avaliar o mapa do estado atualDescrever o processo criativo de geração do mapa do estado futuroDiferenciar as características de sucesso no desenvolvimento de mapas de valorIdentificar propostas de mapeamento de estado futuroDiferenciar as características de sucesso do mapa de valor futuroReconhecer os obstáculos comuns encontrados durante o desenvolvimento de mapas de valor e implementação da manufatura enxutaIdentificar o impacto e benefícios da implementação de ambiente de fluxo contínuo de produção
5. Módulo 3 (8 horas) - Células da Manufatura
6. As formas tradicionais do arranjo das fábricas e escritóriosTipos de layouts industriais e seus problemasFatores que exigem uma mudança no arranjo da fábricaDiferenças entre ilhas, células de manufatura e minifábricasImportância das células de manufatura como ferramenta do JIT e da Qualidade TotalBenefícios e vantagens do arranjo celularOs pré-requisitos para uma célula eficienteMétodos e técnicas para formação de famílias de peças ou processosDesenvolvimento do modelo das células numa planta industrialCélulas virtuais para equipamentos de grande porte e de difícil realocaçãoDimensionamento de células de manufaturaA compatibilização dos recursos críticosO balanceamento da célula: takt-time e os colaboradores multifuncionaisDiferenças entre células focalizadas e não focalizadasHabilidades desejáveis aos grupos que operam as célulasA completa eliminação dos meios de movimentação de materiais num ambiente celularCélulas administrativas e de engenhariaMétodos de programação da produção, cálculos de eficiência e sistemas de custeio num ambiente celularSimulação e estudos de casos em diversos tipos de indústrias
7. Módulo 4 (8 horas) - Kanban - Sistema de Controle da Produção de Materiais
8. O que é JIT - Just-in-TimeJIT e o KanbanA evolução do Sistema KanbanPPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção) com o KanbanControle da produção com KanbansDeterminação do número de KanbansRegras de funcionamento do KanbanPrincípios do Sistema KanbanTipos de KanbanKanban nos diversos ambientes de produção (repetitiva, indústrias de processo, sob encomenda, projeto, etc.)Vantagens do KanbanPré-requisitos para o KanbanKanban e MRPImplementação do Sistema Kanban
9. Módulo 5 (8 horas) - Setup - Sistemas e Técnicas de Troca Rápida
10. Problemas da fabricação em grandes lotesLotes econômicos versus Tempo de SetupA necessidade da fabricação em pequenos lotesAumentando a flexibilidade através do Setup rápidoO que é Setup rápidoTipos e prioridades da Troca RápidaElementos de um SetupTécnicas para redução do SetupOs cinco passos para uma comprovada redução do SetupMetodologia para observação e análise do SetupO investimento no SetupO necessário envolvimento das pessoasSMED: Setup em menos de 10 minutosAplicação prática da metodologia SMEDEstudos de casos em vídeos
11. Módulo 6 (8 horas) - Kaizen - Processo de Melhorias Contínuas e Poka-Yoke
12. Como sensibilizar e motivar as pessoas a fazerem KaizenComo nasceu a filosofia KaizenO que é KAI e o que é ZENComo é o processo de iniciação do Kaizen na empresa, através do ZENO Kaizen é algo difícil ou fácil de ser entendido, aceito e aplicado efetivamente na empresa?Porque o processo do Kaizen é muito simples de ser aplicado na práticaA Semana Kaizen como estratégia de melhoriaComo registrar os Kaizens realizados, auditoria e premiação dos colaboradoresComo mudar a cultura da empresa para o KaizenKaizen orientado para a pessoa/equipe/processo/empresa/sociedadeComo proceder para uma efetiva implan­tação do Kaizen numa empresaExemplos práticos de produtos KaizenadosA cultura da Qualidade na FonteO conceito Poka-YokeExemplos de aplicaçãoOnde aplicar o Poka-Yoke?

Benefícios do Curso de Semana LEAN Manufacturing

Público-Alvo do Curso de Semana LEAN Manufacturing